制造业通过制造生产有价值的产品，获取市场份额，进而产生企业利润。利润受营业额与成本的影响，最大化降低整体成本是企业成本把控的关键，制造业会把成本降低的重点放在制造部门，其中降低制造过程中的浪费是一种有效的手段，那么制造业最大的浪费是在制造部门吗？今天我们就通过一个案例来分析制造行业最大的浪费存在于哪里。

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某高端定制家居制造公司因订单交付延期原因导致销售订单大幅下滑，年度订单量减少了20%，公司高层意识到问题的严重性，对生产车间实施了精益生产管理，效果明显，订单交付周期有56天缩短到49天，但是客户需求订单交付周期是40天。

分析：单从交付周期上该公司的确缩短了交付周期，但是达不到客户需求的交付周期还是不能让该企业摆脱客户订单下滑的困境，超出的9天应该从哪里再减少呢？还从生产上吗？生产上已经挖掘到现有能力最大水平了，我们从跳出生产看订单全流程来找寻订单交期延期答案，我们出乎意料地发现：该公司接到订单再到订单传递至生产部门生产需要44天的前期准备，实际生产的周期为5天。后来，我们在生产外的准备时间上找到了解决方法，企业很好地摆脱了生产交期延迟困境。

制造企业最大的浪费有时候不是在生产上，很多情况是在生产之外的其他环节。下期我们会讲如何找生产之外的浪费。

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